Heatылылык эшкәртү цехы өчен нейтраль катырту машинасы, корыч барлар, тимер кәрәзләр өчен сүндерү процессыннан соң температура
продукт тасвирламасы
Менә процессның өзелүе:
1. Остенитизация:
Корыч билгеле бер температурада җылытыла (еш кына 1500 ° F яки 815 ° C), ул остенитка, тимернең югары температурасы фазасына әверелә.
2. Сүндерү:
Austылытылган корыч тиз арада суытыла, гадәттә нефть, су яки газ, остенитны мартенситка әйләндерү өчен, бик каты, ләкин ватык структура.
3. Температура:
Сүндерелгән корыч аннары эчке температураны киметү һәм катгыйлыгын арттыру өчен түбән температурада җылытыла. Бу адым шулай ук кирәкле катылык дәрәҗәсен көйләргә мөмкинлек бирә.
Hongye җитештерелгән индукцион нейтраль катырту машинасы бу процесслар өчен эш, нейтраль катыру процессы аша металл өлешләр көч ала, шулай ук аларның бритллыгын киметә, кисү процессын яхшырта.
Куллану күләме
Бу индукция нейтраль катырту машинасы җылылык белән эшкәртү цехлары өчен корыч барларда һәм тимер кәрәзләрдә төгәл катырту һәм температура процессларын башкару өчен эшләнгән. Ул бердәм катыру өчен контроль индукция җылытуын куллана, аннары материаль үзлекләрне оптимальләштерү өчен интеграль температура системасы. Equipmentиһаз бозуны киметкәндә эзлекле каты тирәнлекне тәэмин итә, аны автомобиль компонентлары, конструкторлар, сәнәгать металл өлешләре өчен идеаль итә, киемнең каршылыгын һәм структур бөтенлеген таләп итә. Аның автоматлаштырылган эше югары күләмле җитештерү линияләренә туры килә, анда җылылыкны эшкәртү сыйфаты бик мөһим. Система төрле эш кисәкләрен урнаштыра һәм махсус эретү таләпләре өчен көйләнә ала.
Конфигурация һәм башкару
Индукция нейтраль катырту машинасында югары ешлыктагы электр тәэминаты (50-500 кГц), көйләнә торган тон белән төгәл индуктивлык кәтүкләре, интеграль сүндерү спрей системасы һәм PLC белән идарә итүче температура берәмлеге булган нык конфигурация бар. Аның каты корыч каркасы 12 м озынлыктагы һәм диаметры 150 мм га кадәр булган эш кисәкләрен тәэмин итә, автоматлаштырылган туклану ставкалары 0,1-3 м / мин.
Эшчәнлек күрсәткечләре секунд эчендә 850-950 ° C кадәр тиз җылытуны үз эченә ала, өслек катылыгы 62 HRC кадәр 1-15 мм (± 0,2 мм толерантлык). Киләсе температура этапы -6 5 ° C тотрыклылык белән 150-650 ° C температурада эшли, башлангыч катылыкның 90-95% ын саклап, бритллыкны киметә. Энергия нәтиҗәлелеге яңарыш көче дизайны аша 85% ка җитә, 2-8 тонна / сәгать эшкәртү ≤0.1% бозу дәрәҗәсе белән.
Реаль вакыттагы ИР пирометрлары һәм урнаштырылган каты сынаучылар сыйфат эзлеклелеген тәэмин итәләр, HMI интерфейсы AISI 1045, 4140, шулай ук тимер тимер кебек 200+ корыч класс өчен параметрларны алдан билгеләргә мөмкинлек бирә. Система туры килә ISO куркынычсызлык стандартлары, су белән суытылган компонентлар һәм гадәттән тыш тукталышлар. Акыллы завод интеграциясе өчен өстәмә робот йөкләү һәм Сәнәгать 4.0 мәгълүмат теркәлү мөмкин.
Техник үзенчәлекләр
1. Power Көч һәм ешлык диапазоны:
Электр энергиясе кертү: 3кВттан 120кВтка кадәр көйләнә торган чыгару көче белән 380В 3 фазалы (50 / 60Гц).
Ешлык вариантлары: төгәллекне контрольдә тоту өчен урта (1-10 кГц), югары (20-100 кГц), яки Ultrahigh (100-500kHz).
2. Ork Эшнең туры килүе:
Корыч барлар (Φ0.1 мм - 150 мм диаметр) һәм 12 м озынлыктагы тимер билетлар.
Углерод корыч, эретелгән корыч, пасовкасыз корыч, үтемле тимер кебек материалларга ярдәм итә.
3. Температура белән идарә итү:
Сүндерү: Су / спрей суыту белән 850–950 ° C (± 5 ° C) кадәр тиз җылыту.
Темперинг: Сүндерүдән соң 150–650 ° C (± 3 ° C) программалаштырыла торган диапазон.
4. Автоматика һәм төгәллек:
PLC белән идарә ителә торган туклану ставкасы (0,1-3м / мин) һәм CNC позициясе (0,1 мм төгәллек).
Реаль вакыттагы ИР пирометрлары һәм каты сынау интеграциясе.
5. Сертификатлар һәм куркынычсызлык:
CE, ISO, RoHS күп саклауга туры килә (артык ток / көчәнеш, су кытлыгы.
Энергияне саклаучы дизайн (традицион ысулларга каршы 70% га кадәр энергияне киметү)
6. Өстәмә үзенчәлекләр:
Роботик йөкләү / бушату яки Сәнәгать 4.0 мәгълүмат теркәү.
Катлаулы геометрия өчен көйләнә торган кәтүк конструкцияләре
кушымта сценарийлары:
