Торак һәм статорның җылылык җыю өчен индукцион җылыту җиһазлары

Механик производствода валлар һәм куаклар еш кына индукцион җылыту ярдәмендә җыелалар, механик зыянсыз яисә өстән балл кертмичә шома кертергә мөмкинлек бирәләр. Бу контактсыз җылыту ысулы каты компонентлар өчен аеруча кыйммәтле, анда традицион пресс-фитинг микро-ватыкларга китерергә мөмкин. Подшипниклар һәм валлар, әйләнүче техникадагы критик компонентлар бу ысулдан файдалана, чөнки ул тигез булмаган җылылык градиентлары аркасында деформацияне булдырмый һәм оптималь материал үзлекләрен саклап озак вакытлы ышанычлылыкны тәэмин итә. Мисал өчен, подшипникларны валларга урнаштырганда, индукция җылыту бердәм киңәйтүне тәэмин итә, бу подшипникның эчке чистарту спецификацияләрен саклый.

Приборлар һәм вал ассамблеялары шулай ук ​​еш җылылык киңәйтү кушымталары өчен индукцион җылыту кулланалар. Бу процесс критик үлчәм төгәллеген һәм концентрациясен саклап калганда, приборларны валларга бербөтен интеграцияләргә мөмкинлек бирә. Бу аеруча автомобиль тапшырулары яки промышленность тизлек тартмалары кебек югары җитештерүчән кушымталарда бик мөһим, монда хәтта кечкенә тигезсезлек вакытсыз киемгә китерергә мөмкин. Моннан тыш, индукцион җылыту гидротехник компонентлар җыюда кулланыла (мәсәлән, клапан органнары һәм пистоннар), төгәл кушылмалар (кыскартылган диск һәм фланг кушылмаларын да кертеп), һәм температура белән идарә итүче җылыту кирәк булган башка инженер өлешләре. Технология бу кушымталарда оптималь комачаулыкны тәэмин итә, мөһерләрнең җылылык деградациясен яки өслек эшкәртүләрен, ахыр чиктә җыелган компонентларның эшләвен һәм ныклыгын арттыра. Заманча индукция системалары каты толерантлык эчендә кабатлана торган нәтиҗәләргә ирешү өчен еш алдынгы температура мониторингын һәм ябык контрольне үз эченә ала.

Индустриаль индукцион җылыткычлар дизайнда модульле, югары ешлыклы электр белән тәэмин итү (50kHz-500kHz), ябык температураны контрольдә тоту системалары һәм программалаштырыла торган PLC контроллерлары белән җиһазландырылган. Аның төп компонентларына бакыр индукция кәтүкләре (югары температура 1200 ° C чыдам) һәм температураның тиз күтәрелүен тәэмин итү өчен IGBT инвертер технологиясе (150 ° C / с тизлек) һәм энергия конверсия эффективлыгы ≥90% керә. Equipmentиһаз күп этаплы көч көйләүгә, җиң һәм тишек кебек металл өлешләрнең кайнар җыелышына ярдәм итә, эшнең максималь диаметры 800 ммга җитә ала.

Equipmentиһаз электромагнит индукция ярдәмендә контактсыз җылытуны тормышка ашыра, традицион ялкын җылытуның оксидлашу проблемасыннан кача, һәм толерантлык контроле төгәллеге ± 2 reaches җитә. Температураның бердәмлеген тәэмин итү өчен инфракызыл термометр һәм автоматик компенсация алгоритмы белән җиһазландырылган (температура аермасы ≤5%). Энергияне саклау режимында энергия куллану 30% ка киметелә һәм ISO 9001 энергия стандартларына туры килә. IP54 саклау сыйныфы, тузан, нефть мохите, өзлексез эш тотрыклылыгы ≥99.5%.

Углерод корыч, эретелгән корыч һәм башка материалларга туры килгән махсуслаштырылган кәтүк һәм приборларга булыш. MES системасы реаль вакыттагы мониторингны һәм җитештерү мәгълүматларының эзләнүчәнлеген тормышка ашыру өчен Ethernet интерфейсы аша тоташтырылган. Ике станциянең өстәмә эш режимы, бер җылыту циклын 15-30 секундка кыскарту, җитештерү линиясенең эффективлыгын 40% тан арттыру.